在鋰電池生產過程中，涂布環(huán)節(jié)直接影響電極材料的均勻性與電池性能。而涂布機產線的溫度穩(wěn)定性，是決定涂布質量的核心因素之一。佛山市粵宇機械設備有限公司（以下簡稱“粵宇”）研發(fā)的雙層保溫離心風機，憑借其創(chuàng)新性雙側隔熱技術，成為鋰電池涂布工藝中不可或缺的“溫度守護者”。
一、傳統(tǒng)風機的局限：溫度波動如何影響涂布質量？
鋰電池涂布工藝需在高溫環(huán)境中進行（通常為80-120℃），以確保漿料快速干燥并形成均勻涂層。然而，傳統(tǒng)離心風機存在兩大痛點：
1.熱量散失嚴重：單層結構導致風機外殼溫度波動，影響涂布機內部熱場均勻性，易引發(fā)涂層厚度不均；
2.外部熱干擾：車間環(huán)境溫度變化可能通過風機傳導至涂布腔體，造成工藝參數(shù)不穩(wěn)定。
這些問題直接導致電池極片出現(xiàn)針眼、開裂等缺陷，降低產品良率。
二、雙層保溫離心風機的突破：粵宇如何實現(xiàn)溫度精準控制？
粵宇針對涂布工藝痛點，推出雙層保溫離心風機，其核心優(yōu)勢在于：
1. 雙側隔熱結構設計
•內層隔熱：采用高密度陶瓷纖維保溫層，阻隔風機內部高溫氣流外溢，確保腔體溫度波動≤±2℃；
•外層防護：通過真空隔熱板（VIP）隔絕外部熱源干擾，避免車間環(huán)境溫度變化對風機性能的影響。
2. 高效節(jié)能的氣流管理
•風機內部流道經CFD仿真優(yōu)化，減少湍流損耗，風量提升15%的同時能耗降低10%；
•搭配變頻控制系統(tǒng)，可根據(jù)涂布速度動態(tài)調節(jié)風壓，實現(xiàn)精準溫控。
3. 耐高溫材料與可靠性
•葉輪選用316L不銹鋼，經動平衡檢測（精度達G2.5級），可連續(xù)運行于150℃高溫環(huán)境；
•密封結構采用耐高溫石墨環(huán)，杜絕熱態(tài)泄漏，延長設備壽命。
三、雙側隔熱的深層價值：為何是“雙層”而非“單層”？
雙側隔熱并非簡單的“加厚保溫”，而是針對涂布工藝的雙向熱管理需求：
1. 防止“熱對流”導致的能耗浪費
•傳統(tǒng)單層風機在停機時，內部殘余熱量易通過外殼散失至車間，造成能源浪費。雙層設計通過真空隔熱層阻斷熱對流路徑，節(jié)能效率提升20%。
2. 避免“熱應力變形”影響設備精度
•風機外殼溫度過高可能引發(fā)局部熱膨脹，導致管道連接處密封失效。雙側隔熱使整體溫差控制在5℃以內，保障設備長期運行精度。
3. 滿足高潔凈度生產要求
•鋰電池車間需嚴格控制粉塵與濕度，雙層結構杜絕外部濕氣滲入風機內部，避免冷凝水腐蝕設備或污染涂布材料。
四、粵宇的行業(yè)實踐：技術落地與客戶反饋
作為國內少數(shù)掌握雙層保溫離心風機核心技術的企業(yè)，粵宇已為GREAT POWER、Gotion High-tech等頭部電池廠商提供定制化解決方案。例如：
•某動力電池產線案例：通過部署粵宇雙層風機，涂布極片水分含量從80ppm降至50ppm，電池循環(huán)壽命提升15%；
•節(jié)能數(shù)據(jù)對比：某客戶產線改造后，年節(jié)電達120萬度，回報周期僅18個月。
結語：以技術創(chuàng)新驅動新能源產業(yè)升級
鋰電池涂布工藝的精細化發(fā)展，對設備提出“更高、更精、更穩(wěn)”的要求。粵宇憑借雙層保溫離心風機的雙側隔熱技術，不僅解決了行業(yè)痛點，更為電池企業(yè)降本增效提供了可靠支撐。未來，粵宇將持續(xù)深耕工業(yè)風機領域，以“智造”賦能新能源產業(yè)綠色轉型。
如需了解粵宇雙層保溫離心風機的詳細參數(shù)與定制方案，歡迎聯(lián)系我們的技術團隊！
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